For å effektivt kontrollere presisjonen til metallarkskjæring, kan vi starte fra følgende aspekter:
Bakmålerens posisjoneringsnøyaktighet og pålitelighet: Posisjoneringsnøyaktigheten til ryggmåleren påvirker direkte den dimensjonale nøyaktigheten til tilbehøret. I henhold til utstyrshåndboken og relevant informasjon, kan posisjonsnøyaktigheten til ryggmåleren til CNC -skjærmaskinen generelt nå ± {{0}}. 1mm, og parallellismen mellom bakmåleren og det nedre bladet er generelt mindre enn 0,20 mm over en lengde på 1000 mm, som i utgangspunktet kan møte skarken. I faktisk produksjon er det nødvendig å regelmessig sjekke om ryggmåleren er deformert og om arbeidstilstanden til bakmålermekanismen er normal for å sikre dens parallellisme og justeringsnøyaktighet med bladet, og unngå dimensjons toleranse og størrelsesproblemer under skjæring.
Shearing Positioning Method: Shearing Positioning av ark inkluderer vanligvis to metoder: bakmåler skjær og linjeskjæring. Blant dem krever linjeskjæring visuell posisjonering, og dens dimensjonale nøyaktighet er dårligere enn for bakmålerens skjæring, spesielt når du arbeider med tykk plate og stort tilbehør. På grunn av sin tunge vekt er det vanskelig å finjustere plasseringen under linjeskjæringen. Derfor er det nødvendig å være mer omhyggelig under drift, og til og med vurdere å lage en spesiell posisjonsenhet for å forbedre nøyaktigheten.
Målemetode for tilbehørstørrelse: Når du måler størrelsen på tilbehør etter skjæring, bør du ta hensyn for å unngå de mangelfulle posisjonene som tverrsnittshelling, sjefer, begge ender av platen og overdreven Burrs forårsaket av riving av tyngdekraften. Det er best å måle på to eller tre forskjellige posisjoner for å oppnå mer nøyaktige resultater. 1.
Nøyaktighet for måle: Nøyaktigheten til målebåndet er også viktig for nøyaktigheten av skjærstørrelsen, spesielt når du skjæres på linjen, brukes målebåndet til plassering, og når du skjærer ved baksiden stoppet, er også måle måle måle tilbehørstørrelsen for å bekrefte om bakstoppavstanden er riktig. Siden målebåndet er enkelt å deformere under bruk, må nøyaktigheten sjekkes regelmessig for å forhindre avvik i batchstørrelse forårsaket av måleproblemer.
Bevegelse og deformasjon av platen under skjæring: Under skjærprosessen på platen kan platen bevege seg eller deformere på grunn av forskjellige faktorer, for eksempel stor skjærkraft, utilstrekkelig antall presseføtter eller svikt, noe som vil påvirke skjærparallellismen til tilbehøret og dermed påvirke størrelsen. For dette formål er det nødvendig å sikre tilstrekkelig presserfotstyrke og rimelig trykkfotfordeling for å redusere bevegelsen og deformasjonen av platen under skjæring.
Gjennom de ovennevnte tiltakene kan kvaliteten og nøyaktigheten av plateskjæring effektivt forbedres for å sikre at det endelige produktet oppfyller designkravene.
